喷漆对外加工注意问题

今天聊聊喷漆对外加工注意问题，众所周知，喷漆对外加工这项产品技术已经受到行业的广泛重视。

粉末喷涂室的生产是喷涂生产过程中的关键工序。表面质量的关键是喷涂过程中所有工艺参数的控制。煤粉和雾化空气量是两个关键技术指标。喷涂前，可以进行多次测试。喷雾室两端可观察到粉末的大小和粉末分布的均匀性。在火药在距离结束在10cm-15cm部分沿直线运行，外面的部分是雾化粉末的形式，吸附在粉体材料的表面实际上是粉末的雾化效果，这种雾化粉末的存在是作为枪和轮廓控制标准之间的距离。除了工艺参数外，还需要注意一些必要的细节。
（1）喷枪的位置
喷枪应保持一定的倾斜度，并向型材操作方向倾斜。喷枪应与排架保持垂直平行，末端部分应保持直线。喷枪之间不应有重叠。上下喷枪的位置适用于覆盖所有型材的粉末。
（2）流化压力控制
流化床的作用是利用气流的作用使粉末形成适当的流态化状态。手柄与液体流动状态相似，流态化被检测到全状态。最简单的操作是用手或球杆搅拌粉末时，不会产生电阻。流态化便于吸入管。雾化作用是在加速风作用下产生的，缺乏压力或压力导致流化不足。
（3）粉末的回收和再利用
吸附在粉体表面的粉末仅占喷枪全部粉末产量的1/3左右，喷雾室中分散的粉末较多。再生粉必须与新添加粉按一定比例混合，效果较好，应及时回收利用。
（4）喷雾室的密闭性
这种粉末很容易受到外部空气悬浮的污染。喷粉后，型材表面容易产生絮体或缩孔。烘烤后，型材的平滑度会受到影响。因此，应采取密闭措施，防止污染物的侵入。
（5）气管内残留的粉尘要及时清洗干净，很容易结块，粉末容易产生粉末，影响喷涂效果。
（6）备用粉桶
为了取代粉末，可以有效地提高工作效率。为了保证粉筒内粉末的质量，必须做好备用粉桶的防尘防潮工作。
（7）还应注意粉末充填工作。
生产正常后，虽然所有的技术参数都已调试完毕，但应通过粉末充填窗对型材进行监控，发现粉末较浅，粉末未被吸附。由于手动研磨枪所产生的粉末量比自动枪的大，所以手动摩擦枪的摆速可以适当地加快。
另外，有些型材由于受其结构的影响，有些喷粉工艺不好，即使加粉，也达不到正常效果，这些位置应区别对待，不得盲目补粉，否则粉量太大，镀层厚度大，影响型材表面质量，浪费粉料。这个位置大部分位于剖面的较深和较窄的部分，大部分位于剖面的非装饰表面。对影响整体外观轮廓不是很大，因为槽同极两对立和距离太近形成一场相互排斥，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在吸附槽。
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